随着天然气行业的不断发展，气体测量仪表的需求不断增大，其中旋进旋涡流量计和气体涡轮流量计在燃气测量中得到了广泛的应用。
由于旋进旋涡流量计的独特性，使得其在发展过程中需要不断的适应机械制造水平的发展，所以旋进旋涡流量计根据其测量对象的不同，分为“智能型旋进旋涡流量计”和“蒸汽型旋进旋涡流量计”。
智能旋进旋涡气体流量计采用微处理技术，具有功能强、流量范围宽、操作维修简单，安装使用方便等优点。可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体的计量。
蒸汽型旋进旋涡流量计采用先进的双探头旋进式流量传感器技术，抗干扰能力强，精确度高、无机械转动部件，不易腐蚀，结构紧凑，可靠性高、稳定性好，维修量小。
智能型旋进旋涡流量计可以测量各种气体。
气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。气体涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
气体涡街流量计输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。
这两种流量计的应用场合相似，主要区别在以下几个分面：
1.介质工况：气体涡轮流量计抗管道震动能力较好，但对介质洁净度要求较高，要求介质少且没有水分的气体，如天然气;安装时需要前后有10DN的直管段距离。
2. 压力损失：气体涡轮压力损失较小，适合低压输送场合。旋进漩涡流量计的压力损失大，适用于小口径管道(通常150mm以下的管径)的流量测量。
3. 流量范围：气体涡轮量程宽适用于流量变化较大的场合，旋进旋涡流量范围中等，适用于流量变化不大的场合。
4. 应用情况：气体涡轮流量计的理论研究和实践经验都很成熟，有相应的国际标准，目前国外使用气体涡轮流量计较多，几乎很少使用旋进旋涡。国内旋进旋涡流量计在天然气流量的测量中使用还是比较广泛的，因其性价比高，且不受流体温度、压力、密度和黏度影响，是一些小型天然气配气站优选的流量计产品。
