指针式金属管转子流量计工作原理▼▼▼
金属转子流量计就是咱们所说的金属管浮子流量计，适用于连续测量封闭管道中液体和气体的体积流量。指针式金属转子流量计是一种变面积流量测量仪表，具有体积小检测范围大使用方便等特点，特别适用于测量小流量液体、气体，指针式金属转子流量计只可显示瞬时流量，可带远传功能。
金属转子流量计是通过流体进入锥管流过浮子时上下产生的压差，使浮子向上移动，其所受的差压力、重力、浮力平衡时浮子就会停在某一个位置，此位置与流量有相应的关系。在通过磁耦合的方式传递出来，就能表示出流量的大小。
金属管浮子流量计是工业自动化过程控制中常用的一种变面积流量测量仪表。它具有体积小，检测范围大，使用方便等特点。它可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。
指针式金属管转子流量计特点▼▼▼
1.全金属结构，坚固稳定。
2.短行程、小型结构设计。
3.低压力损失设计。
4.磁耦合结构设计确保传输信号更加稳定。
5.根据用户要求可以加装磁过滤器。
6.可带保温或伴热夹套。
7.用于各行业的气体和液体测量，测量部分可采用不同的材质来适应不同的介质条件。
8.适合于恶劣环境和腐蚀严重的介质， 具有良好的抗热性和耐压性。
9.智能型双行液晶显示，可选现场瞬 时/累计流量显示，可带背光。
10.可选二线制、电池、交流供电方式。
11.带有数据恢复、数据备份及掉电 保护功能。
指针式金属管转子流量计技术参数▼▼▼
| 性能 | 技术参数 |
| 材质 | 304SS、316SS、316LSS、304SS内衬F46、钛、HC等材质 |
| 连接 | 法兰连接，采用HG20592-20615～7-2000标准，或GB、ANSl、DIN、JIS等其他标准(用户提出)可以螺纹连接，软管连接，卫生级卡箍连接 |
| 型式 | 垂直,水平,下进侧出、侧进侧出等 |
| 输出 | 二线制4-20mA，(1~5V)输出,上下限开关量报警输出，HART协议 |
| 供电 | +24VDC,AC220V,高能干电池供电 |
| 指示型壳体材质 | 铝合金，防爆铝合金，304SS，316L |
| 测量范围 | 水（2.5~150000）L/h；空气( 0.07~2000)m3/h（在0.101325 Mpa、20℃ |
| 准度等级 | 1.5、2.5级（PTFE） |
| 量程比 | 10：1（或者特殊5：1） |
| 公称压力 | DN15~50≤4．0MPa；DN65~150 ≤1.6MPa |
| 介质温度 | -80℃~200℃（内衬F46流量计0℃～80℃） |
| 输出 | 4-20mA二线制 |
| 环境温度 | -25℃~55℃ |
| 总高度 | DN15~DN150(一般均为250mm) |
指针式金属管转子流量计选型▼▼▼
1、根据价格判断。一般的来说，精度越高的价格越高。一个是根据测量目的来选用仪表的精度等级，如果是科研的那么精度要求就会很高。一个是根据实际情况实际要求来决定的，如果只须控制介质的通过量，经试运行调整，后需始终稳定这个通过量，那么精度就是次要的。
2、测量的对象。测量对象方面的因素即测量介质种类、压力大小、化学性质。如液体介质、气体介质，判断介质的工作压力，介质是否具有腐蚀性等等。
3、流量计本身性能。如果上面两点都确认了，且价格没有大的变化，可优先选用针阀置于流量计上部的；有较大流通孔的，是直接流量刻度的；结构简单的；外部尺寸较小的等等。如是小流量范围，则可选用球浮子式，因它测量时稳定、不易积尘、精度较高、互换性好。
指针式金属管转子流量计应用场景▼▼▼
指针型金属管转子流量计适用于小流量、低雷 诺数的介质流量测量，广泛应用于食品化工、石油、冶金、电力、环保、医药和轻工等部门对液体的流量测量与自动控制。
指针式金属管转子流量计安装注意事项▼▼▼
1、流量计必须垂直安装，所测流体自下而上经流量计，进出口保证有5倍仪表口径的直管段，对于新安装的管路，流量计安装前应将管道冲洗干净。
2、为便于检修和更换流量计，在仪表安装时需接旁道管路。
3、在流量计上游应安装阀门，在下游5~10倍仪表口径处安装流量调节阀。对于小口径仪表在上游应安装过滤器，若被测介质中含有磁性物质，则应在流量计前安装磁过滤器。
4、当被测介质较脏时，应及时清洗管子与浮子。
5、金属管转子流量计的测量准确度一般为2.5级，当要求测量准确度较高时，则不宜选择金属转子流量计。
6、进出口不在直线的角型金属浮子流量计，用于液体时注意外传浮子位移的引申套管内是否残留空气，必须排尽；若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内，更应定时排气。这点对小口径仪表更为重要，否则影响流量示值明显。
7、带有液晶显示的仪表要尽量避免阳光的直射，以免降低液晶的使用寿命
8、避免震动。包括管网外部和内部原因引起的震动
9、金属管转子流量计对于多台仪表密集安装或碳钢工艺管道经过仪表附近时，要与仪表保持100mm以上的距离，避免磁场干扰。
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